直螺紋連接工程交底內容： 

一、材料要求： 

1、鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求，應有出廠(chǎng)質(zhì)量證明及進(jìn)場(chǎng)復試報告。 

2、鋼筋復試力學(xué)性能符合要求。 

3、鋼筋表面清潔無(wú)銹蝕。 

4、鋼筋連接套及鎖母應選用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或低合金結構鋼，并提供質(zhì)量證明文件。

二、主要機具： 

鋼筋套絲機、環(huán)止規、環(huán)通規、絲頭卡板、通規、工作扳手等。 

三、作業(yè)條件 

1、該技術(shù)提供單位已提交有效的型式檢驗報告。 

2、操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，并經(jīng)考試合格后持證上崗。 

3、接頭位置應符合規定。 

4、熟悉圖紙，與有關(guān)工種做好配合工作。 四、操作工藝 鋼筋綁扎工藝流程： 

鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭工藝檢驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查 

1）鋼筋下料：鋼筋先調直后下料，需用砂輪切割機下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲，不得出現馬蹄形。 2）鋼筋套絲： 

1、套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時(shí)，應滲入15%—20%的亞硝酸鈉。不得用機油潤滑。 

2、鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規相吻合，有效絲扣內的禿牙部分累計長(cháng)度小于一扣周長(cháng)的1/2。 

3、檢查合格的絲頭，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類(lèi)堆放整齊待用。 

3）接頭連接工藝試驗： 

鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應對每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗符合下列要求： 1、每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根； 2、對接頭試件的鋼筋母材應進(jìn)行抗拉強度試驗； 3、三根接頭試件的抗拉強度均應滿(mǎn)足現行國家標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》的規定。

4）鋼筋連接： 

1、連接套規與鋼筋規格必須一致。 

2、連接之前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 

3、對于標準型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后在將另一端的鋼筋擰到位?；钸B接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對正后，在用工作扳手擰緊。 

4、被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。 

5、每連接完1個(gè)接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。

五、質(zhì)量檢查： 

1、鋼筋套絲后使用通規、卡規檢驗絲頭，合格后方可連接。 

2、外觀(guān)質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應對所有接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量檢查員隨機抽取同規格接頭數的10%進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。應滿(mǎn)足鋼筋與連接套的規格一致，外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣。并填寫(xiě)檢查記錄。如發(fā)現外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣，應重擰或查找原因及時(shí)消除。并且工作扳手抽檢接頭的擰緊程度。若有不合格品，應全數進(jìn)行檢查。 

六、質(zhì)量標準 主控項目： 

1、鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定。 2、連接套的規格和質(zhì)量必須符合要求。 3、有效的型式檢驗報告。 4、工藝檢驗的強度必須合格