咸陽(yáng)龍超機械制造有限公司是一家銷(xiāo)售和加工咸陽(yáng)直螺紋鋼筋連接套筒,咸陽(yáng)直螺紋鋼筋套絲工程,咸陽(yáng)直螺紋滾絲機,咸陽(yáng)滾絲軟刀片的生產(chǎn)型企業(yè).下面一起去學(xué)習下咸陽(yáng)滾絲機的操作步驟:
1、試車(chē)前的準備
首先打開(kāi)電氣箱,檢查各個(gè)接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)現象,空氣開(kāi)關(guān)是否合好,手柄位置應該向上,需要注意的是,還應檢查各個(gè)部分電線(xiàn)是否完好,不應有破皮現象,如發(fā)現請及時(shí)更換。最后要檢查漏電保護器是否靈敏。
2、開(kāi)機
合上電源開(kāi)關(guān),面板上的指示燈亮,打開(kāi)油泵電機,將模式選擇開(kāi)關(guān)扳在手動(dòng)位置,按綠色按鈕進(jìn),滑動(dòng)座應該前進(jìn),若沒(méi)有動(dòng)作,檢查液壓電機是否反轉。
3、模式選擇開(kāi)關(guān)
1)轉換開(kāi)關(guān)若扳在右側位置,則是自動(dòng),由時(shí)間繼電器調整進(jìn)退速度,調整時(shí)間時(shí)應將開(kāi)關(guān)扳在中間手動(dòng)位置,調整好時(shí)間后再扳回自動(dòng)。此時(shí)當踏下腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)滑動(dòng)座后退,(用于處理非正常情況,如工件沒(méi)放好等)。也可按急退按鈕使滑動(dòng)座后退。
2)轉換開(kāi)關(guān)若扳在中間手動(dòng)位置,按下綠色前進(jìn)按鈕,滑動(dòng)座前進(jìn),松開(kāi)按鈕,滑動(dòng)座停止動(dòng)作,此時(shí)滑動(dòng)座也不前進(jìn)退。按下紅色后退按鈕,滑動(dòng)座后退,松開(kāi)按鈕,滑動(dòng)座停止動(dòng)作,此時(shí)滑動(dòng)座也不后退。 滑動(dòng)座停止動(dòng)作。這兩個(gè)按鈕屬于電動(dòng)按鈕,用于調整滾絲輪。在自動(dòng)模式下,這兩個(gè)按鈕同樣起著(zhù)點(diǎn)動(dòng)的作用。
3)轉換開(kāi)關(guān)若扳在左側位置,則是手動(dòng)模式,此時(shí)踏下腳踏開(kāi)關(guān),滑動(dòng)座前進(jìn),松開(kāi)后退,與全自動(dòng)時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)的作用正好相反。在手動(dòng)模式下,按下綠色前進(jìn)按鈕前進(jìn),而松開(kāi)時(shí)則自動(dòng)退回。
4、調整后退行程
后退行程的調整是機床右側的旋鈕,后退行程過(guò)長(cháng)效率低,過(guò)短會(huì )出現拿不出來(lái)的現象,應該根據實(shí)際情況調整,同時(shí)要配合時(shí)間繼電器進(jìn)行調整。
5、通絲角度調整
1)左輪向上,右輪向下,正負角度一致。
2)角度不正確還需把左輪和右輪向大的方向調整或小的方向調整,即兩個(gè)接觸點(diǎn)錯誤必須一致。
3)調整亂扣時(shí),T型盤(pán)向下旋轉,或向上旋轉
4)如果定絲輪兩根主軸都在0°上時(shí),無(wú)需調試角度,調整亂扣即可。
6、機床的調整與操作
1)、改變選擇開(kāi)關(guān)工作位置,可選擇自動(dòng)滾壓和腳踏模式滾壓以及手動(dòng)模式。
A、自動(dòng)循環(huán)模式:?jiǎn)?dòng)液壓電機,將選擇開(kāi)關(guān)扳至自動(dòng),根據滾壓需要分別調整自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和后退停歇時(shí)間,這時(shí),滑動(dòng)座在前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓力作用下做進(jìn)給運動(dòng),滑動(dòng)座在停歇時(shí)間繼電器控制下,做后退停歇運動(dòng)。
B、腳踏式循環(huán)模式:將選擇開(kāi)關(guān)扳至腳踏位置,這時(shí)時(shí)間繼電器停止工作,踏下腳踏開(kāi)關(guān),滑動(dòng)座在液壓壓力作用下做前進(jìn)運動(dòng),在完成工作滾壓后抬腳,滑動(dòng)座在液壓壓力作用下退回。再踏下腳踏開(kāi)關(guān)工作,動(dòng)作依次重復。
2)選擇滾輪:滾輪選用時(shí),能用窄的不用寬的,寬度應大于被加工螺紋的長(cháng)度。
3)工件支承座和支承塊的調整:工件支承座和支承塊是用來(lái)支承工件在滾絲輪間的正確位置進(jìn)行滾壓。
A、支承座導軌面上的徑向位置調整,機床支承座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支承座位置也需要變化,調整方法:松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓,將支承座移到所需要的位置,緊固螺栓即可。
B、支承塊的調整:支承塊裝在支承座上面,頂端焊有硬質(zhì)合金,松開(kāi)支承塊緊固螺絲,在支承塊底部增減墊片來(lái)調整支承塊高低,然后緊固螺絲,支承塊高低在滾壓過(guò)程中起重要作用。
C、支承塊高度的選擇:高度取決于滾壓工件的規格,同時(shí)根據不同工件材質(zhì),可以略微偏高或偏低。由此可分為兩種情況:一種是工件中心稍低于滾絲輪中心,這種方式使滾壓過(guò)程中穩定性強,但支承塊頂端容易磨損 螺紋,螺紋頂端容易刮掉。另一種是工件中心稍高于滾絲輪中心,可以減輕支承塊頂端磨損,滾壓螺紋頂端不被刮傷,但在滾壓過(guò)程中,工件容易上跳而脫離滾壓,在一般情況下對普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略高于滾絲輪中心,使用中應根據實(shí)際情況,以工件不跳不刮絲為目標。
4)、支承塊寬度的選擇: 支承塊寬度應以滾壓時(shí),滾絲輪不會(huì )與支承塊相碰為出發(fā)點(diǎn),對M10以下規格的工件,應取接近于允許的最大寬度,對于M10以上的工件,允許支承塊頂端寬度較大,但也沒(méi)有必要超過(guò)18mm。
5)、滾絲輪牙位調整:(常見(jiàn)牙位調整有兩種方法)
A、樣件對牙位法:樣件對牙位法就是借助螺絲樣件調整兩滾輪的牙位位置,通過(guò)調整動(dòng)力分配箱上的滾輪牙位調整整盤(pán),使一個(gè)滾絲輪單獨旋轉,另一個(gè)滾絲輪不動(dòng),來(lái)錯過(guò)一個(gè)牙位,使兩滾絲輪牙位與樣件螺紋相符即可。
B、工作壓痕法:?jiǎn)?dòng)主電機使滾絲機轉動(dòng),啟動(dòng)液壓電機把工件放到支承塊上,踏下腳踏開(kāi)關(guān),使一個(gè)滾絲輪前移,兩滾絲輪擠住工件羅坯,并隨滾絲輪一起轉動(dòng),使滾絲輪牙頂在羅坯上壓出印痕立即抬起腳踏開(kāi)關(guān),取出壓有印痕的羅坯,根據羅坯上的連接印痕,調整滾絲輪牙位調整盤(pán),使印痕連接成一條連續螺旋線(xiàn)即可。
(注:樣件對牙法和工件壓痕法相比較,壓痕法比樣件對牙法精確度高,使用于多種規格螺紋,缺點(diǎn)是比較麻煩,必須有幾件至十幾件羅坯,才可以調整完畢,樣件對牙法只需要有一個(gè)螺紋樣件即可,但精度低,更不適于小螺距細工件的牙位調整。
6)機床液壓行程的調整:液壓行程包括:滾壓行程、后退行程
A、滾壓行程相當于螺紋的牙形高度,其調整步驟是:a、啟動(dòng)液壓電機,踏下腳踏開(kāi)關(guān),使滑動(dòng)座前滾絲輪進(jìn)給到位,查看兩個(gè)滾輪之間距離,中心距不應低于加工工件螺紋根徑,如果距離過(guò)大,則工件螺紋深度不夠,過(guò)小則機床滾壓吃力。b、如需調整,可搖動(dòng)滑動(dòng)座上的行程手輪,順時(shí)針?lè )较蛐D則向前移動(dòng),逆時(shí)針?lè )较蛐D則向后移動(dòng)。(注:滑動(dòng)座進(jìn)給速度直接調整節流閥旋轉手柄,以機床上所標方向調整快慢,過(guò)快容易使工件卡住,過(guò)慢生產(chǎn)工作效率過(guò)低,小螺距可以調快,大螺距則不可過(guò)快。
7)壓力大小的調整:直接旋轉溢流閥手柄即可,壓力大時(shí)滾壓時(shí)間短,壓力小時(shí)滾壓時(shí)間長(cháng),壓力過(guò)大容易損壞滾絲輪,壓力大小應根據螺紋精度調整。(注:開(kāi)始工作前應反復踩腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)行油缸排氣。
8)時(shí)間繼電器滾壓時(shí)間和后退時(shí)間的調整:液壓時(shí)間長(cháng)短確定,是根據工件的機械性能、螺紋規格、螺紋精度來(lái)調整的,對于硬度較高,精度要求高的螺紋,應選用較長(cháng)的液壓時(shí)間,否則被滾壓的螺紋工件中徑、外徑、內徑產(chǎn)生橢圓,應根據實(shí)際情況調整液壓時(shí)間。后退時(shí)間的調整是根據工人操作熟練程度進(jìn)行調整,調整時(shí)間繼電器上的數字按鈕,即可得到所要求的前進(jìn)時(shí)間和后退時(shí)間。
9)機床滾絲長(cháng)度:滾絲長(cháng)度可根據需要而定,一般情況下m6-m10可加工3m長(cháng),m12-m16可加工2m長(cháng),m16-m20可加工1m長(cháng)
11、滾絲輪轉數的調整:機床有兩對交換齒輪,變換滾絲輪轉速,調整轉速時(shí),打開(kāi)傳動(dòng)箱外的交換齒輪箱,安裝齒輪,選擇所需滾輪轉數(見(jiàn)交換齒輪表)。
12、機床主軸傾斜角的調整:主軸角的調整是以工件螺紋,螺旋角和軸角調整表相對應的值制作調整棒或調整塊來(lái)調整主軸的傾斜角度。調整時(shí)先松開(kāi)輪臺傾斜角固定絲,將所需調整棒或調整塊塞在0°為14的空隙內,按所需方向,向上調或向下調,并與棒或塊靠緊,最后將螺釘旋緊,取下調整棒或塊。
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